TTMer faglegur framleiðandi bílaiðnaðarskoðunarverkfæri, stimplunarhlutir og innréttingar. Við höfumþroskaður stimplunferli fyrir bílaplötur. Í þessari grein viljum við kynna fyrir þér eiginleika og kröfur bílaplata. Við vonum að hún verði þér gagnleg.

1. Yfirborðsgæði Allir smávægilegir gallar á yfirborði hulstursins valda dreifðri endurkasti ljóss eftir málun og skaða útlit þess. Þess vegna eru engar öldur, hrukkur, beyglur, rispur og brúnrofar leyfðar á yfirborði hulstursins, svo og aðrir gallar sem draga úr fagurfræði yfirborðsins. Skreytingarhryggir og rif á hulstrinu ættu að vera skýrir, sléttir, samhverfir vinstri-hægri og jafnir, og hryggirnir á milli hulstranna ættu að vera samræmdir og sléttir, og ójöfnur eru ekki leyfðar. Í stuttu máli ætti hulstrið ekki aðeins að uppfylla virknikröfur uppbyggingarinnar, heldur einnig fagurfræðilegar kröfur um yfirborðsskreytingar.

2. Tommuform Lögun hlífðarinnar er að mestu leyti þrívíddarflötur og erfitt er að lýsa lögun hennar fullkomlega og nákvæmlega á teikningunni af hlífinni. Þess vegna er stærð og lögun hlífðarinnar oft lýst með hjálp aðallíkansins. Aðallíkanið er aðalframleiðslugrunnur hlífarinnar. Stærð og lögun sem merkt er á hlífðarteikningunni, þar á meðal þrívíddarform yfirborðsins, staðsetningarstærð ýmissa gata og stærð formbreytinga o.s.frv., ættu að vera í samræmi við aðallíkanið og er ekki hægt að merkja það á teikningunni. Stærðin fer eftir mælingu aðallíkansins. Í þessum skilningi er aðallíkanið nauðsynleg viðbót við að sjá hlífðarteikninguna.

3. Stífleiki Þegar hlífin er dregin og mótuð, vegna ójöfnu plastbeygjunnar, er stífleiki sumra hluta oft lélegur. Hlíf með lélega stífleika mun gefa frá sér holt hljóð eftir titring. Ef slíkir hlutar eru settir inn í bílinn mun bíllinn titra þegar ekið er á miklum hraða, sem veldur snemmbúnum skemmdum á hlífinni. Þess vegna er ekki hægt að hunsa kröfuna um stífleika hlífarinnar. Aðferðin til að athuga stífleika hlífðarhlutans er að banka á hlutinn til að greina líkt og ólíkt hljóð mismunandi hluta, og hin er að þrýsta á hann með höndunum til að sjá hvort hann sé laus og órólegur.

4. Framleiðsluhæfni Byggingarform og stærð hlífðarhlutans ákvarða framleiðsluhæfni hlutarins. Lykillinn að framleiðsluhæfni hlífarinnar er framleiðsluhæfni teiknunar. Hlífðarhlutar eru almennt notaðar einskiptis mótunaraðferð. Til að skapa góð teiknunarskilyrði er flansinn venjulega opnaður, glugginn fylltur og viðbótarhlutinn bætt við til að mynda teiknaðan hluta. Viðbót við ferli er ómissandi hluti af teiknuðum hlutum. Það er ekki aðeins skilyrði fyrir teikningu, heldur einnig nauðsynleg viðbót til að auka aflögunargráðu til að fá stífa hluti. Magn viðbótar við ferli fer eftir lögun og stærð þurrhlífarinnar, og einnig af frammistöðu efnisins. Fyrir djúpdregna hluti með flóknum lögun ætti að nota 08ZF stálplötur. Umframefni sem bætt er við í ferlinu þarf að fjarlægja í síðari ferli. Framleiðsluhæfni eftir teiknunarferlið er aðeins spurning um að ákvarða fjölda ferla og raða röð ferla. Góð framleiðsluhæfni getur dregið úr fjölda ferla og framkvæmt nauðsynlegar sameiningar ferla. Þegar framleiðsluhæfni síðari vinnusæta er skoðuð skal huga að samræmi staðsetningarviðmiða eða umbreytingu staðsetningarviðmiða. Fremri vinnusætin skapa nauðsynleg skilyrði fyrir eftirfylgnivinnusætanna og aftari vinnusætin ættu að huga að tengslum við fyrra ferli.